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刮泥机
  • 单轨式刮泥机
单轨式刮泥机

水下刮泥机是由轨道、行走台车、刮泥板、牵引圆环链条、驱动、导向链条、过负载保护装置、中央减速驱动装置、链条张紧装置、两端翻转装置等部分组成,刮泥机的水下移动及摩擦部件均采用不锈钢等无毒、耐水、防腐蚀的材料制作。 刮泥机采用圆环链传动挠性好,牵引力大,效率高,断链时不会产生大的反弹力,链轮齿数少,靠链节与链轮齿咬合传递功率,结构紧凑,传动比准确,不需要很大的张紧力。 水下刮泥机安装于平流沉淀池底,池底中间纵向铺设一条与沉淀池等长的轨道,两翼刮泥板安装在行走于轨道之上的台车上,由池顶的中央驱动装置牵引圆环链条运动,圆环链条拖动台车(刮泥板)沿轨道前进或后退。刮泥机刮泥行走时,刮板树立起来垂直于池底,将池底的污泥刮向集泥坑集中排放;后退时,刮泥板翻转平行于池底运行。刮泥板与池底及两边接触的边缘是一道15mm厚橡胶板,橡胶板伸出尺寸是可调节的,以保证刮泥行走时,刮板与池壁之间保持比较小的由于刮泥机是采用单轨道运行,因此水下刮泥机也称为单轨式刮泥机。刮泥机有单刮板和前后两道刮板两种结构,沉淀池长度短时用单刮板结构,池间隙或局部轻微的软接触。型长或污泥量比较多时采用前后两道刮板结构。前后两道刮板之间靠空心管等连接,空心管内安装了一根连接,用来控制前后两道刮板同步翻转。     刮泥台车上大、小刮泥板垂直竖立,即与池底成90度角,朝集泥槽方向行进的过程为刮泥过程;当台车到达指定位置完成一个刮泥过程后台车开始返程运行,此时,刮泥板由垂直竖立缓慢翻转成与池底保持平行;刮泥板与池底保持平行,可有效防止刮泥台车返程过程对污泥的搅动,保证了污泥的沉淀效果。        两台刮泥台车左右布置,连续往返交替进行刮泥,保证了池底污泥清除。


主要结构 / The main structure


该刮泥机与传统的链条刮泥机、桁架式吸刮泥机等设备的区别在于其刮泥机构完全沉于池底,不受池内空间约束,特别适用于池内布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥.单套刮泥机可用于宽度16米的池体内,且不受池体长度、深度的约束.池体长度越长越能体现出该设备的经济效益.

从动轮(轴)装置共有2组,主要由从动轮轴、导向滚轮、轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并精加工而成,轴承的润滑采用压力清水润滑形式。

本设备水下轴承均采用铜套轴承,外加进口骨架油封装配,大大延长了使用寿命,并延长了设备的保养周期。

本设备工作负荷大,每部台车一个刮泥过程可刮除200~400Kg绝干污泥量,并适用于各种不同性质的污泥刮除.

驱动链轮配置扭力销保护装置,当设备运行超负荷时,扭力销会自动破断并报警,起到保护设备的作用;并提示池底可能有异物落入或台车出现状况需要维修.节能减排,符合现阶段国家节能减排政策,采用水下刮泥方式,不仅减轻了水厂污泥储存量,同时节省了取水泵房及污泥处理的电能损耗。

节省用地,平流沉淀工艺池采用说相爱刮泥机时,可增加平流沉淀池的深度,缩短平流池的长度,一可有效减少水厂占地面积,二也相应减小污泥处理构筑物的占地面积。提高沉淀水水质,采用水下刮泥机后,可在集水区铺设长度短的斜管,有利于提高水厂水质。

应用场景 / Application scenario

链条式刮泥机

公司实力 / Features
  • 公司优势-综合实力

    公司优势-综合实力工厂规模化生产,确保准时交付

    襄绿环保生产制造能力强,拥有现代化的生产车间随时保证准时交付需求

    拥有大型数控激光、自动焊接,自动数控切割线,自动氟碳漆喷涂生产线

  • 产品优势-品质管控

    产品优势-品质管控产品层层质检保障,不合格不出厂

    从产品研发、原材料采购,到生产制造、出厂检测都已建立完善的管理体系

    拥有各种金属加工机床、车床、焊接、卷板、冲压,金属探伤检测设备

  • 售后优势-快速响应

    售后优势-快速响应厂家直接对接服务,全方位合作无忧

    凭借成熟工艺及核心技术,产品功效、相关配件等方面陈推出新,精益求精

    与物流、快递公司建立深度合作关系,为客户的订单提供高效运输服务

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